一、到貨外觀及包裝驗收（卸貨當場驗收）

1. 整機包裝、防護

1. 整機無雨淋、水泡痕跡，箱體 / 機身無大面積銹蝕、受潮。

2. 原廠防護齊全：空濾進氣堵頭、排氣管防塵堵、水箱防護膜、電控屏保護膜、油管塑料防塵帽完整。

3. 靜音機組箱體無磕碰、凹陷、漆面劃傷、門體變形、鎖具損壞；集裝箱機組側(cè)板、吊環(huán)焊縫無開裂。

4. 底座無扭曲變形、減震墊完好無擠壓破損，底座油箱無撞擊凹坑。

2. 核心部件外觀檢查

1. 發(fā)動機：水箱散熱翅片無擠壓倒伏、風扇完好；油管、水管無彎折、裂紋、接頭無滲漏痕跡；機油加注口、油底殼無磕碰。

2. 發(fā)電機：定子外殼無撞擊，出線端子、接線盒完好，絕緣護套無破損。

3. 控制系統(tǒng)：控制屏玻璃無碎裂、按鍵 / 顯示屏完好，線束固定牢固無拉扯破皮。

4. 消聲器、波紋管：無壓扁、焊縫開裂，連接支架無變形。

5. 電瓶：外殼無開裂漏液，接線柱防護套齊全，固定支架牢固。

3. 資料、配件清點標準（缺一視為缺件）

1. 隨機文件：整機合格證、發(fā)動機合格證、發(fā)電機合格證、出廠檢測報告、使用說明書、電氣原理圖。

2. 配套配件：電瓶、減震墊、消音波紋管、隨機工具、機油濾芯 / 柴油濾芯備件、排氣彎頭、減震膠塊。

3. 標牌核對：機組銘牌、發(fā)動機銘牌、發(fā)電機銘牌型號、功率、序列號完全一致，與合同采購參數(shù)匹配。

4. 運輸固定件檢查

發(fā)動機運輸支撐墊塊、發(fā)電機固定木擋塊必須拆除，未拆除禁止試機。

二、靜態(tài)安裝驗收（就位后試機前）

1. 機組擺放水平：底座水平度≤3°，四角均勻墊枕木，無懸空。

2. 通風散熱：散熱出風口距離墻體≥2m，兩側(cè)檢修空間≥0.8m，前端操作面≥1.5m。

3. 油路安裝：柴油管路無漏氣、彎折，過濾器安裝到位，油路閥門開關(guān)靈活。

4. 水路（水冷機型）：冷卻液加注到位，無滲漏，水箱補水口通暢。

5. 排氣系統(tǒng)：波紋管柔性連接，避免硬拉發(fā)動機，排氣無泄漏，室外排煙防雨。

6. 電氣接線：

• 電瓶正負極接線牢固，無松動虛接；

• 輸出電纜接線壓緊，銅鼻子無氧化，地線可靠接地；

• 控制線束排布整齊，無擠壓、磨損。

7. 靜音機組：箱門密封膠條完整，排風百葉無堵塞，隔音棉無脫落。

三、空載試運行驗收標準（無負載開機，運行 15~30min）

1. 啟動性能

1. 常溫單次啟動時間≤5 秒，連續(xù) 3 次啟動全部成功；無卡滯、起動機異響。

2. 低溫環(huán)境（0℃以下）帶預熱裝置機型，預熱后可正常啟動。

3. 停機功能：手動停機、緊急停機按鈕動作可靠，按下可快速熄火無卡滯。

2. 電壓、頻率穩(wěn)定標準（國標 GB/T 2820）

1. 額定頻率 50Hz，空載運行頻率波動范圍：49.5~50.5Hz

2. 額定輸出電壓波動：±2% 額定電壓以內(nèi)

3. 調(diào)壓反應(yīng)：轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后電壓無漂移，無忽高忽低。

3. 轉(zhuǎn)速與運行狀態(tài)

1. 發(fā)動機怠速、額定轉(zhuǎn)速切換平穩(wěn)，無劇烈抖動。

2. 整機振動正常：無異常共振，底座減震無明顯跳動。

3. 聲響：無刺耳異響（敲缸、金屬摩擦、風扇刮擦），排氣無不規(guī)則放炮聲。

4. 滲漏檢查（全程重點）

運行中無三漏：機油滲漏、柴油滲漏、冷卻液滲漏；管路接頭、墊片、油底殼、水箱、油泵無滲油滴水。

5. 排煙標準

1. 空載淡灰色或幾乎無煙；

2. 無黑煙（噴油霧化不良）、無藍煙（燒機油）、無白煙（進水）。

6. 控制系統(tǒng)功能全檢

1. 顯示屏電壓、電流、頻率、水溫、油壓、轉(zhuǎn)速、運行時長數(shù)據(jù)顯示準確；

2. 保護功能模擬測試（有條件）：

• 低油壓保護：模擬低油壓自動停機報警；

• 高水溫保護：超溫報警、停機；

• 超速 / 欠頻保護動作可靠；

• 故障聲光報警正常，故障代碼清晰。

四、帶載負荷驗收標準（核心驗收項，分 25%/50%/75%/100% 額定負載）

1. 負荷運行時長規(guī)范

• 50% 負載運行 30min；

• 75% 負載運行 60min；

• 100% 滿負荷運行 2h（備用機組最低滿載 1 小時）。

2. 電氣參數(shù)標準

1. 滿載時電壓調(diào)整率≤±3%，頻率波動≤±0.5Hz；

2. 三相輸出電壓不平衡度≤2%；

3. 溫升：發(fā)電機外殼、電纜端子無異常發(fā)燙，手摸無灼痛感；

4. 突加 / 突卸 50% 負載：電壓、頻率快速恢復穩(wěn)定，無持續(xù)波動。

3. 發(fā)動機工況驗收

1. 滿載無黑煙、藍煙，燃燒充分；

2. 機油壓力在廠家規(guī)定標準區(qū)間，不偏低、不報警；

3. 冷卻水溫度穩(wěn)定在 75~90℃，不超高溫報警值；

4. 無滲漏，各管路接頭溫度正常。

4. 過載保護測試（選配）

110% 額定負載運行 10 分鐘，機組過載報警，延時自動停機，符合國標過載保護要求。

五、停機后復檢標準

1. 停機后 30 分鐘復查：機油液位、冷卻液液位無異常消耗；

2. 所有接頭無滲漏、無松動；

3. 機身無新增漆面破損、部件松動；

4. 控制屏無殘留故障報警，可正常復位二次啟動。

六、不合格判定（出現(xiàn)任意一條可拒收 / 要求退換維修）

1. 機身、底座嚴重變形、散熱器大面積倒伏損壞；

2. 啟動三次失敗、頻繁熄火、異響嚴重；

3. 運行存在漏油、漏水、漏氣任一情況；

4. 滿載電壓 / 頻率超標、三相電壓嚴重不平衡；

5. 持續(xù)冒黑煙、藍煙、燒機油；

6. 高低油壓、高溫、超速等保護功能失效；

7. 銘牌參數(shù)與采購合同不符、缺少合格證出廠報告；

8. 箱體、控制柜碎裂、核心配件缺失；

9. 滿載運行溫升異常，電纜、發(fā)電機外殼燙手。

七、備用發(fā)電機組常用國標依據(jù)

1. GB/T 2820 往復式內(nèi)燃機驅(qū)動交流發(fā)電機組

2. GB/T 14039 柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件

3. GB 20891 非道路移動機械排放標準

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